萬(wàn)丈高樓平地起需要的是扎實(shí)的根基，一個(gè)大樹(shù)要是長(zhǎng)的很高也需要非常好的根，那么在冷擠壓加工行業(yè)里面同樣也是這個(gè)道理，一個(gè)零件做的好不好，他的毛坯很重要，如果它的毛坯沒(méi)有做好，后面再怎么加工也是表面文章。
　　毛坯種類(lèi)的選擇不僅影響毛坯的制造工藝及費(fèi)用，而且也與零件的冷擠壓加工工藝和加工質(zhì)量密切相關(guān)。為此需要毛坯制造和冷擠壓加工兩方面的工藝人員密切配合，合理地確定毛坯的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形狀，并繪出毛坯圖。
　　一、常見(jiàn)的毛坯種類(lèi)
　　常見(jiàn)的毛坯種類(lèi)有以下幾種：
　?。ㄒ唬╄T件
　　對(duì)形狀較復(fù)雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。
　　（二）鍛件
　　鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的重要鋼質(zhì)零件。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產(chǎn)率較高，主要用于產(chǎn)量較大的中小型鍛件。其鍛造方法及工藝特點(diǎn)見(jiàn)表 3-9 。
　?。ㄈ┬筒?br />　　型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類(lèi)。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機(jī)械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。
　?。ㄋ模┖附蛹?br />　　 焊接件主要用于單件小批生產(chǎn)和大型零件及樣機(jī)試制。其優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行冷擠壓加工。
　?。ㄎ澹┢渌?br />　　其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。
　　二、毛坯的選擇原則
　　選擇毛坯時(shí)應(yīng)該考慮如下幾個(gè)方面的因素：
　?。ㄒ唬┝慵纳a(chǎn)綱領(lǐng)
　　大量生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂貴費(fèi)用可由材料消耗的減少和冷擠壓加工費(fèi)用的降低來(lái)補(bǔ)償。如鑄件采用金屬模機(jī)器造型或精密鑄造；鍛件采用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法。
　?。ǘ┝慵牧系墓に囆?br />　　例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應(yīng)選擇鑄造毛坯；鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀不復(fù)雜，力學(xué)性能要求又不太高時(shí)，可選用型材；重要的鋼質(zhì)零件，為保證其力學(xué)性能，應(yīng)選擇鍛造件毛坯。
　?。ㄈ┝慵慕Y(jié)構(gòu)形狀和尺寸
　　形狀復(fù)雜的毛坯，一般采用鑄造方法制造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和冷擠壓加工的勞動(dòng)量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。
　?。ㄋ模┈F(xiàn)有的生產(chǎn)條件
　　選擇毛坯時(shí)，還要考慮本廠的毛坯制造水平、設(shè)備條件以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟(jì)性等。
　　三、毛坯的形狀及尺寸
　　毛坯的形狀和尺寸主要由零件組成表面的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及加工余量等因素確定的，并盡量與零件相接近，以達(dá)到減少冷擠壓加工的勞動(dòng)量，力求達(dá)到少或無(wú)切削加工。但是，由于現(xiàn)有毛坯制造技術(shù)及成本的限制，以及產(chǎn)品零件的加工精度和表面質(zhì)量要求愈來(lái)愈來(lái)高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工余量，以便通過(guò)冷擠壓加工達(dá)到零件的技術(shù)要求。
　　毛坯尺寸與零件圖樣上的尺寸之差稱(chēng)為毛坯余量。鑄件公稱(chēng)尺寸所允許的最大尺寸和最小尺寸之差稱(chēng)為鑄件尺寸公差。毛坯余量與毛坯的尺寸、部位及形狀有關(guān)。如鑄造毛坯的加工余量，是由鑄件最大尺寸、公稱(chēng)尺寸（兩相對(duì)加工表面的最大距離或基準(zhǔn)面到加工面的距離）、毛坯澆注時(shí)的位置（頂面、底面、側(cè)面）、鑄孔的尺寸等因素確定的。對(duì)于單件小批生產(chǎn)，鑄件上直徑小 30mm 和鑄鋼件上直徑小于 60mm 的孔可以不鑄出。而對(duì)于鍛件，若用自由鍛，當(dāng)孔徑小于 30mm 或長(zhǎng)徑比大于 3 的孔可以不鍛出。對(duì)于鍛件應(yīng)考慮鍛造圓角和模鍛斜度。帶孔的模鍛件不能直接鍛出通孔，應(yīng)留沖孔連皮等。
　　常州振博機(jī)械有著二十多年的冷擠壓加工技術(shù)，對(duì)每一個(gè)冷擠壓毛坯的加工也是有這自己非常獨(dú)到的工藝。